隨著生活水平的提高，日常生活中液態(tài)硅膠可以說與我們緊密接觸著，可能你沒有接觸過這個(gè)行業(yè)不知道這些硅膠產(chǎn)品到底哪些是固態(tài)膠生產(chǎn)的，哪些是液態(tài)硅膠生產(chǎn)的。

 我們在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中有哪些技術(shù)難點(diǎn)呢？下面給大家分享一下硅膠模具的5大技術(shù)難點(diǎn)。

  1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會(huì)跑膠進(jìn)去，所以，對(duì)于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備，高精度的模具檢測設(shè)備，這是必要的最基本的要求。

 2、其次，對(duì)于溫度的控制要非常的精準(zhǔn)，在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對(duì)于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點(diǎn)。
 

  3、流道的設(shè)計(jì)與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計(jì)不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等。

  4、排氣的處理方式，根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式。

  5、與自動(dòng)化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要特別考慮。

 液態(tài)硅膠模具中的5大技術(shù)難點(diǎn)就分享到這里了，大家如有什么好的解決方案及在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中遇到的問題可以關(guān)注我們宏圖硅膠一起分享討論。